磨床加工基本知识

磨床加工基本知识
磨床加工基本知识

磨床加工基本知识
工具的使用
平口钳
先将平口钳擦干净,（工件也一样）.
把A面与B面用油石干净,把工件紧贴着A面夹在平口钳上.
后用C处的螺丝夹紧.
把D面放在大理石平台上,用千分表量,①、②、③点的平行度,在0.003mm之内,再打平工件E面后,把工件用力夹紧,使其固定住,就可做直角.
直角角块
用B面放在磁A台面上.
②把工件的一个侧面紧贴着放在磁力台面上.
斜度修整器
公式所修角度α,拿的块规a.
a=50xSin45.-α
修砂轮底面时块规放在B处,如修侧面角度时块规放在A处.
修时,把机床工件台面左右固定,并把斜度修整器放在砂轮中间的位置,如图（2）所示.（修整器的C侧面平行靠在机床台面的铜条上.
修时,用左手的大拇指按在D处,前后移动用力要均匀,砂轮漫漫往下降.
4.圆弧修整器
公式修砂轮上为凸圆弧时a-R,砂轮上是凹圆弧时a +R.
圆弧修整器的中心距离为a.
所用的块规用表来确定金刚钻的头部高度,高度位置即圆弧大小用千分表来量.
把圆弧修整器放在机床台面上.
b.金刚钻的头对准千分表头中心（用十字相乘法）.
c.把千分表头对在块规上,针头对在零位上,再把金刚钻头打到零位即可.
修图(1)圆弧
先用金刚钻碰面,侧面,底面碰好后取零位.
b.X进（R+0.02）mm,Y在下的时候,左手要旋转,圆弧修整器漫漫下到R+0.02mm.
修图(2)圆弧
同样先碰面,侧面,底面,归零.
b.先抬上下,再将侧面摇至零位,上下慢慢下,下时圆弧修整器旋转到上下零位即可.
5.Sin table
用时先要拿,块规,角度α
块规h=100Sinα mm
把Sin table的底面擦干净,站在机床台面上,侧面要与机床上的铜条平行.
（3）放好后,在Sin table磁力台面上打顶块,顶块根据工件而定,把工件放上去打开磁力开关即可磨.
6.Sin bar
用角度α
所用块规h=100xSinα
块规可以放在A与B处,还要按工件斜度来确定.
工件可以直接靠在C面上,用顶块顶好.
7.万能旋转磨削仪
将B面用酒精擦干净,放在工作台上.
用打表将A面打平,平行于台面左右轨道.
将工件放于3处,用4把工件2夹紧.
先松动1处和2处螺丝,将工件大致敲到旋转盘中心,再用千分表打圆,打时可将螺丝稍微拧紧一点,打圆后再拧紧螺丝1,2.
如工件需旋转角度,可按刻度盘7来旋转,再用销子5固定.
在摇圆时,顺时针旋转手柄8,工件尺量放在砂轮中心,同时注意砂轮不够高而撞在工件上.
销子9可控制工件旋转角度范围.
5.投影仪
将工件所要测量的面正对圆盘,平行将工件放在工作台上,摇动工作台前后,将投影仪调至最清楚,移动工作台左右与上下,将所要测量的边与投影盘上的X轴与Y轴对齐,数显归零,再摇到另一边对齐,数显所显于数字就是两边之间尺寸.
如边上有斜度,旋转投影盘于斜度相同,对至交点,测量尺寸.
如工件是圆或圆弧在投影盘上贴张圆弧盘.圆弧盘的两根中心线要与投影盘上X轴和Y轴完全重合即可测量圆弧.
一．量具的使用
块规
先将所需用的块规拿好,（一般尺寸块规数量在1-3个除特殊尺寸要用3个以上的块规）.
对照公差表上块规的损耗.
把块规两个光滑面擦干净,再把两个块规用力合在一起,先呈十字状,再旋转成平行,粘在一起,在粘时要将有字的粘在外面.
所选用的块规值与所量尺寸,要很接近,在0.005个μ以内.
用完及时归还.
千分表
每一小格刻度为0.002mm.
最准确的使用范围为±0.02mm,就是在零位,左十格,右十格内,在装表与工件垂直面夹角倾斜30.
核对零位时,如果块规小的,表针就向右打,反之则向左（数值大小由……
表上的刻度盘是可以旋转用来校正零位的.
表针的头有0.4mm与1.0mm可以选用,0.4mm的针头量,台阶小于1.00mm,小于1.的斜度,1.0mm针头量台阶大于1.0mm.
千分尺
千分尺横向刻度为0.5mm一格,纵向刻度为0.01mm一格.
在量尺寸时,先取横向刻度整数,可精确到小数点后一位,再看纵向刻度数值,以零位刻度为准,取其所对相应数值,如图所示为7.5000.
数显千分尺
如图所示：①为INCH/mm 英制,5公制的转换
②为OFF/ON 关与开
③为ZERO 归零按钮
④为显示屏
⑤为限制螺母 可在任何处把卡尺锁定
右手拿好尺,大拇指位☆处,左右滑动,把卡尺的刃口卡在①处所要量的工件上,（刃口要与工件面平行的,不可斜放,然后显示屏是显示的数值就是所量的尺寸.
正确方法如图所示.