化学镀镍的工艺要求是什么

来源:学生作业帮助网 编辑:作业帮 时间:2024/05/12 07:50:06

化学镀镍的工艺要求是什么
化学镀镍的工艺要求是什么

化学镀镍的工艺要求是什么
A,B剂按说明书上的量开缸
温度90度左右
生产过程中按镍离子的分析值A,C剂按比例添加就OK了

不知道你说的要求是什么样子的 。

不会

HH118G化学镀镍液
工艺使 用 说 明
HH922A加温除油 水洗 HH 942 除锈活化 水洗 热水预热 化学镀镍 水洗 后处理
镀液及调整液的配制
1、化学镀镍液的配制:硫酸镍27克/升、次亚磷酸钠30克/升、118-3复合添加剂80克/升,用氨水调整PH值至4.5± 0.2,即可施镀,...

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HH118G化学镀镍液
工艺使 用 说 明
HH922A加温除油 水洗 HH 942 除锈活化 水洗 热水预热 化学镀镍 水洗 后处理
镀液及调整液的配制
1、化学镀镍液的配制:硫酸镍27克/升、次亚磷酸钠30克/升、118-3复合添加剂80克/升,用氨水调整PH值至4.5± 0.2,即可施镀,调整时需在搅拌情况下缓缓加入,细心检查PH读数。
2、 调高PH值用氨水。即化学纯氨水一份加清洁水一份配成。(重量比、体积比均可)
3、 调低PH值用10%硫酸溶液。即取化学纯硫酸一份加清洁水九份(体积比)配成。
三、施镀要点
1、施镀温度为85—90℃,最佳温度为88℃±1℃。当镀液达到指定温度时,即可放入镀件,开始施镀。
2、工作装载量:0.5—1.6dm2/l。(即1升工作液所承载镀复的面积)
3、施镀过程中要经常搅拌。最好用泵液循环,兼作过滤。
4、化学镀槽应选用聚丙烯材料或玻璃钢。镀槽要加盖,工作时减少热损失,停工时防止杂物落入。
5、及时清洗槽内壁和加热管上的沉积物,以减少药剂不必要的消耗(清洗方法,用稀硝酸浸泡刷洗,清水漂洗)。
四、镀液的维护和调整
1、HH118G施镀于钢铁件。沉积速度为8—12微米/小时。一般每小时施镀一批工件,作为一轮的结束,即应调整溶液,在无分析条件的情况下,加入工作液10%,以补充消耗和蒸发损失;有条件分析的情况下应按化验结果补充材料,并测定PH值,加氨水调PH值至4.5,升温至85℃,即可放入已预热的工件开始进行下一轮的施镀。补充用工作液与施镀工作液相同。
2、降低PH值用10%硫酸溶液,实际工作中很少使用。主要用于处理施镀过程中的意外事故,即镀液由于局部过热,PH值过高,混入杂质等,此时液面大量冒泡,严重时镀液变黑,在这种情况下应及时停止加温并用10%硫酸溶液将PH值调至3—3.5,澄清去渣,再调PH值至4.5,重新工作。
五、后处理
施镀完毕,工件水洗后的后处理有几种方法,依需要选用
1、去离子水喷淋清洗,热风吹干或烘干。
2、浸HH932脱水防锈油。
3、钝化,水洗,浸脱水防锈油。
4、热处理,200℃加热一小时,消除应力及去氢或380—400℃加热一小时提高硬度。

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