作业帮石油压裂支撑剂煅烧技术
来源：学生作业帮助网 编辑：作业帮 时间：2024/04/29 04:23:55
石油压裂支撑剂煅烧技术
石油压裂支撑剂煅烧技术
石油压裂支撑剂煅烧技术
烧成是陶粒支撑剂生产中的最重要的一道工序,对其微观结构和宏观性能产生很大的影响.在试样配比确定以后,在烧成过程中细粉之间会在较低温度下产生液相,同时还会发生英来石化反应以及刚玉晶型的转变,因此必须控制煅烧温度,使之维持在最佳的温度范围内,从而保证烧成后具有优良的综合性能.如果温度过高就会出现过烧现象,这种现象与三氧化二铁(Fc203)的含量有关.在表面生成液相后,阻碍了氧气向中心扩散,此时就会发生Fe203=2Fe0+I/20z反应.由于反应的体积效应使产品的强度和密度均降低.如果煅烧温度过低就会出现欠烧现象,由于烧结不充分,其强度也减少.
烧成温度对体积密度的影响不大,但对破碎率和酸溶解度有较大的影响.破碎率的最小时对应的烧成温度为1360℃,而酸溶解度最佳时对应的烧成温度是1350℃.因此为了获得理想的综合性能,烧成温度必须控制在1350-1370℃之间；要制备高强度支撑剂,烧成温度应该控制在1360℃左右,此时的酸溶解度也
支撑剂为具有一定粒度和级配的天然砂或人造高强陶瓷颗粒。陶粒支撑剂(ceramic proppant)以铝矾土为原料，通过粉末制粒，烧结而成，具有耐高温、耐高压、耐腐蚀、高强度、高导流能力、低密度、低破碎率等特点，使用最为广泛。在砂粒或陶粒表面涂覆树脂，能够进一步提高支撑剂的强度和导流性能。
具体步骤不清楚....
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支撑剂为具有一定粒度和级配的天然砂或人造高强陶瓷颗粒。陶粒支撑剂(ceramic proppant)以铝矾土为原料，通过粉末制粒，烧结而成，具有耐高温、耐高压、耐腐蚀、高强度、高导流能力、低密度、低破碎率等特点，使用最为广泛。在砂粒或陶粒表面涂覆树脂，能够进一步提高支撑剂的强度和导流性能。
具体步骤不清楚.
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